1、 管道进行压力试验应具备的条件

① 施工完毕的管道，必须通过安装确认，有管道加工记录并符合设计要求和GBJ235-82中有关规定；

② 规定的支、吊架安装完毕，并已调节完毕管道的倾斜度；

③ 焊接工作已经结束，经检查合格并有检验记录，焊接部位未做保温处理；

④ 管子与管道附件具有完整的制造厂家的合格证书，并有阀门的试验记录，试验用压力表和温度计也必须是经过检验的合格产品；

⑤ 试验用的压力表已经校验，精度不得低于1.5级。表面的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2个，以便比较；

⑥ 有检验完善的并经过批准的试验方案；

⑦ 设计修改及材料变更代用应有文件；

⑧ 试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。

2、水压试验的操作

使用清洁的水作为试压介质。向管内灌水时，应打开管道系统中高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇式水泵或电动水泵加压，压力逐渐地升高直到设计试压的某一数值。然后停止加压时对管道进行检查，无泄漏等问题后现继续加压，至试验压力时停止加压，并保持20min。

在试验压力下保持的时间内，如果管道未发生异常现象，压力表指针不下降，则水压试。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力之下对管道进行全面的检查，同时使用1.5kg以下的木锤在距焊缝10~20mm处轻轻敲击，到检查完毕，如压力表指针没有下降或下降不超过0.02MPa，此时管道上焊缝也未出现渗漏现象，即为合格。